Ферромет 2SN – двухкомпонентный полиуретановый состав, с добавлением современных активных антикоррозионных пигментов, целевых добавок. Благодаря современному комплексу целевых добавок, формуле «3 в 1» и высококачественному полиуретановому связующему, грунт-эмаль отличается высокой стабильностью, химической стойкостью и способствует формированию финишного защитного покрытия на поверхности черных металлов.
- формула «3 в 1» - позволяет проводить окрасочные работы без проведения тщательной предварительной подготовки, так как грунт-эмаль сразу совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и ингибиторы коррозии;
- быстрое высыхание - составляет всего 3 часа при t (20,0±0,5)°С, что значительно ускоряет процесс проведения окрасочных работ;
- высокая износостойкость – обеспечивает защиту поверхности окрашенных металлоконструкций, подвергающихся высоким механическим и истирающим нагрузкам, в том числе на металлических полах, ступенях, подвижных элементах станков и оборудования в помещениях;
- грязе- и водоотталкивающий барьер - препятствует проникновению воды и влаги к окрашенным основаниям, тем самым предохраняя металл от коррозионных процессов и воздействия новых очагов коррозии под покрытием;
- стойкость к воздействию растворов кислот, щелочей и нефтепродуктов – позволяет использовать грунт-эмаль при окрашивании наружных поверхностей резервуаров, стальных каркасов и прочих ответственных стальных конструкций внутри помещений.
При соблюдении технологии нанесения в 2 слоя и эксплуатации, срок службы полиуретановой грунт-эмали Ферромет 2SN составляет не менее 15 лет.
Назначение
Двухкомпонентное полиуретановое полуглянцевое покрытие Ферромет 2SN, предназначено для длительной и надежной противокоррозионной защиты внутри помещений и под навесом:
- металлических площадок, стальных каркасных и несущих конструкций;
- стальных резервуаров и ёмкостей под воду, бассейнов, гидротехнических сооружений;
- нефтегазопроводов, цистерн, нефтехранилищ;
- станков, приборов, и оборудования.
Тара
Тара 20кг.
|
Подготовка |
|
|
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501. |
|
|
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). |
|
|
В предварительно перемешанный компонент А, добавить компонент Б (отвердитель поставляемый комплектно). Полученную смесь тщательно перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости). |
|
|
Состав наносить в 1 или 2 слоя, кистью, валиком или воздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. |
|
|
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. |
|
|
Температура проведения работ, не ниже |
+5°С |
|
Относительная влажность, не более |
80% |
|
Обезжиривание поверхности |
Спецобезжириватель ОМ-01С |
|
Разбавление, очистка оборудования |
Разбавитель Р-универсал |
|
Нанесение |
Разбавление |
|
Кисть/валик |
Не требуется |
|
Для получения защитного слоя 70-80 мкм. «за один проход», грунт-эмаль наносить без добавления разбавителей. |
|
|
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором», грунт-эмаль нанести в 2 слоя, с интервалом межслойной сушки 30-35 минут при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала. |
|
|
Пневматическое распыление
|
Не требуется |
|
Для получения защитного слоя до 100 мкм. «за один проход», при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления растворителей. |
|
|
Для получения защитного слоя свыше 100 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления разбавителей в 2 слоя с межслойной сушкой 30-35 мин при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала. |
|
|
Толщина мокрой пленки, мкм |
Толщина сухой пленки, мкм |
Теоретический расход, г/м2 |
Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов |
|
150 |
75-85 |
150-200 |
3 |
|
250 |
120-130 |
250-300 |
5 |
Безопасность
Работы по нанесению грунт-эмали, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!
Условия хранения
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Технические условия |
20.30.12-014-01524656-2017 |
|
Основа материала |
суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы |
|
Внешний вид пленки |
Однородная полуглянцевая поверхность |
|
Компонент А |
|
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
55-60 |
|
Степень перетира, мкм, не более |
40 |
|
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
60-120 |
|
Готовый состав (после смешения компонентов) |
|
|
Цвет покрытия, RAL |
7040, база А, С |
|
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее |
6 |
|
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, часов, не более |
2 |
|
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, часов, не более |
3 |
|
Адгезия, балл, не более |
1 |
|
Окончательный набор прочности, сут. |
3 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С |
|
|
бензина, ч, не менее |
48 |
|
масел, ч, не менее |
72 |
|
воды, ч, не менее |
72 |
|
Прочность пленки |
|
|
При ударе, см, не менее |
50 |
|
При изгибе, мм, не более |
1 |
