Фосфогрунт-2PU – двухкомпонентный состав на полиуретановой основе с ингибитором коррозии, усиленный коррозионностойкими пигментами.
Фосфат цинка в составе Фосфогрунт-2PU позволяет значительно увеличить срок службы покрытия предотвращая появление новой и распространение имеющейся коррозии на загрунтованной металлической поверхности.
Грунт обеспечивает непревзойдённую адгезию с финишными покрытиями, обеспечивая надежный грунтовочный слой под финишную окраску полиуретановыми эмалями, а благодаря ускоренному времени высыхания (10-15 мин. от пыли) - позволяет значительно снизить время и трудозатраты необходимые на проведение окрасочных работ.
Назначение
Двухкомпонентный полиуретановый грунт Фосфогрунт-2PU предназначен для длительной противокоррозионной защиты и подготовки к окраске:
- окраски строительной и сельскохозяйственной техники;
- железнодорожного и городского транспорта;
- опор линий электропередачи, вышек сотовой связи;
- нефтегазопроводов, цистерн, нефтехранилищ;
- мостов, гидротехнических сооружений;
- строительных металлоконструкций;
- приборов, и оборудования.
Грунт рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а также для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-активные соединения, морском и тропическом климате.
Инструкция по нанесению
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
|
Подготовка |
|
|
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При грунтовании морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501. |
|
|
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью |
|
|
Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно). Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от не перемешанных областей на стенках исходной емкости). |
|
|
Грунт наносить в 1 слой, кистью, валиком или пневматическим распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. |
|
|
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. |
|
|
Температура проведения работ, не ниже |
+ 5°С |
|
Относительная влажность, не более |
80% |
|
Обезжиривание поверхности |
Спецобезжириватель ОМ-01С |
|
Разбавление, очистка оборудования |
Р-Универсал |
|
Нанесение |
Разбавление |
|
Кисть/валик |
Не требуется |
|
Для получения грунтовочного слоя, состав наносить без разбавления. Нанесение финишного покрытия допускается через 2 часа после нанесения грунта. |
|
|
Пневматическое распыление - диаметр сопла 1.7 – 2.0 мм - давление 2-3 бар |
Не требуется |
|
Для получения грунтовочного слоя при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления растворителей. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости растворителем Р-Универсал, но не более 5-10% от объёма материала. Нанесение финишного покрытия допускается через 2 часа после нанесения грунта. |
|
|
Толщина мокрой пленки, мкм |
Толщина сухой пленки, мкм |
Теоретический расход, г/м2 |
Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов |
|
70-90 |
35-50 |
80-110 |
2 |
Безопасность
Работы по нанесению грунта, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!
Условия хранения
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Технические условия |
20.30.12-019-01524656-2019 |
|
Основа материала |
Суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы, фосфат цинка, органический растворитель. |
|
Внешний вид пленки |
Однородная матовая поверхность |
|
Компонент А |
|
|
Объем сухого остатка, % |
65-70 |
|
Степень перетира, мкм, не более |
40-50 |
|
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
60-120 |
|
Готовый состав (после смешения компонентов) |
|
|
Цвет покрытия |
Красно-коричневый, серый. Изготовление в другие цвета не доступно |
|
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее |
6 |
|
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, минут, не более |
10-15 |
|
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, часов, не более |
2 |
|
Адгезия, балл, не более |
1 |
|
Окончательный набор прочности, сут. |
3 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С |
|
|
бензина, ч, не менее |
72 |
|
масел, суток, не менее |
72 |
|
воды, ч, не менее |
72 |
|
Прочность пленки |
|
|
При ударе, см, не менее |
50 |
|
При изгибе, мм, не более |
1 |
|
Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее |
0.5 |