Цинконол-2Sh антикоррозионный двухкомпонентный эпоксидный грунт с добавлением цинкосодержащих компонентов для электрохимической защиты металла.
Цинконол-2Sh – представляет собой суспензию цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы для улучшения защиты объекта применения на весь срок службы. Использование данного покрытия – это эффективный способ защиты готовых изделий от электрохимической коррозии в самых трудных условиях.
Благодаря специальной формуле грунтовочного слоя, во время полимеризации происходит процесс, «холодного цинкования», что увеличивает срок защиты металла от разрушения в несколько раз по сравнению с классическими эпоксидными грунтовками. Высокий уровень защиты, позволяет применять Цинконол-2Sh на ответственных объектах, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, морского и холодного климата.
Эпоксидный грунт Цинконол-2Sh - обладает рядом преимуществ, перед покрытиями подобного типа:
- Протекторная защита - надежная защита металлоконструкций от разрушения и пагубного воздействия морского и тропического климата (влаги), а также качественное предотвращение процесса коррозии;
- Электрохимическая защита - защита при которой, после нанесения грунтовочного покрытия, воспроизводится процесс холодного цинкования, что повышает стойкость к разрушению и коррозии металлоконструкций;
- Многофункциональность позволяет выдерживать долговременное воздействие масел, нефти и других нефтепродуктов, морской и пресной вод, а также может применяться в качестве самостоятельной защиты металла (в том числе для межоперационного хранения металла) внутри помещений при отсутствии постоянного контакта с агрессивными средами.
-
Назначение
Двухкомпонентный эпоксидный цинконаполненный грунт Цинконол-2Sh предназначен для длительной противокоррозионной защиты:
- строительных металлоконструкций,
- окраски строительной и сельскохозяйственной техники,
- железнодорожного и городского транспорта,
- опор линий электропередачи, вышек сотовой связи,
- нефтегазопроводов, цистерн, нефтехранилищ,
- мостов, гидротехнических сооружений,
- приборов, и оборудования
- надводные части кораблей.
Рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а также для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, содержащей коррозионно-активные соединения, морском и тропическом климате.
Инструкция по нанесению
Цинконол-2Sh наносится на сухую, чистую очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). Затем, в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно.
Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары, после чего дать материалу отстоятся 10-15 минут и повторно перемешать.
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи. Замасленные поверхности следует обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.
Наносят кистью, валиком или при помощи краскопульта на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При необходимости материал до рабочей вязкости довести разбавителем Р-Универсал, Ксилол.
Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
- Наносят грунтовку в один слой при температуре не ниже + 5°С.
- При температуре (20±2)°С и толщине слоя 50-60 мкм
- Время высыхания от пыли составляет не более 35-45 минут.
- Время высыхания до ст. 3 не более 60 минут.
- Нанесение финишной эмали допускается через 1 час.
Жизнеспособность материала в смешанном состоянии при t (20±2) °С - не менее 6 часов.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
Расход
Расход эпоксидной грунтовки составляет 200-250 г/м², при толщине одного слоя 50-60мкм.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать, беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Состав | суспензия цинковых сфер и чешуек, наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы |
| Внешний вид пленки | однородная матовая поверхность |
| Адгезия, балл, не более | 1 |
| Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более при температуре: (20±2)°С | 1 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 80-85 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 3 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч | 72 |
| Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-А, усл.ед., не менее | 0.5 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 80-160 |
| Степень блеска | Матовый |
| Разбавитель | Органический |
| Температура нанесения, С° | +5° |
